【图解】自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较 技术创新带动喷砂机的发展
很多人对于我们的喷砂机、北京等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过,而今天小编将给大家介绍"自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较 技术创新带动喷砂机的发展",希望能帮助到大家.
自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较:
自动喷砂机
使用自动喷砂机清洗汽轮机转子及隔板大概时间需要70-80小时,工作介质(砂)耗费为2万元,人工费大概是0.5万元,其他辅助设备费用是8万元。
超高压清洗机
使用超高压清洗机清洗汽轮机转子及隔板大概时间需要60-65小时,工作介质(水)耗费为500元左右,其他费用(包括设备折旧费、人工费、能耗等)大概在4万元左右,不需要任何辅助设备。
经过对比,我们可以看出超高压清洗机相比喷砂机的清洗时间短,清洗所需要的总费用也较少,并且不需要任何辅助设备,清洗时只需要提供一个流量很小的水源,同时吊车配合翻身就可以完成转子及隔板的清洗,工序比喷砂机简便的多。
喷砂机和超高压清洗机的特点比较:
1、自动喷砂机
喷砂机是利用压缩空气抽吸砂,使其加速喷射到物体表面,利用磨料的打击力除垢,其主要缺点有以下五点:
1)喷砂材料成本很高,而且无法回收再利用。
2)噪音大,作业时会产生大量粉尘,危害作业及附近人员的健康。
3)辅助设施费时、费工、费料,吊装工作程序复杂。
4)会产生有毒的废弃物,须运送到指定地点深埋或废弃,造成环境污染。
5)对作业现场及附近的空气会造成严重污染,作业现场及附近的其它设备都需要作防尘保护。
2、超高压清洗机
超高压清洗机是通过高压水泵将普通的自来水加压至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我们常说的超高压水射 流,超高压水射流具有巨大的打击能力,瞬间释放在被清洗的污垢上,在污垢的表面形成锲形剥离、剪切复合破坏以及射流冲击等作用力,使污垢与基体产生压力 差喷砂机,自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较以达到清除设备表面污垢的目的。
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技术创新带动喷砂机的发展
随着科技的发展,很多行业也都在随之发展着。尤其是现在的机械行业在科学技术的带领下一直都在不断的创新发展着。技术进步促进了生产效率的不断提高,高科技的产品设备为市场的发展带来了很大的进步。作为伟宏喷砂厂而言,随着不断的技术改进,我厂的喷砂机设备也不断的完善改进中,展现给消费者的是越来越优质的喷砂机设备。
杭州伟宏喷砂机械厂作为目前机械行业的优质企业,在不断的加强机械技术改进的同时也要不断的利用各种先进的技术来说打造出低能耗、高效率的喷砂机。在目前整个机械行业在不断进步和发展的同时,作为机械行业的成员之一,伟宏也要不断的依靠技术的力量,迎合这个市场的发展。面对越来越多国外产品的竞争,如何在这样的形势下发展是现在国内企业的一个问题。伟宏觉得只有先把自己企业的产品制造的更为优质那才有真正的实力去与之对抗。只有在不断依靠技术进步的情况下才有可能带动这个机械市场的发展。
技术就是第一生产力,对于这句话的理解相比大家都了解,只有依靠技术创新,顺应市场的需求变化,才能不断的实现进步,才能让喷砂机在市场上取得好的成绩。中国人的传统美德就是吃苦耐劳,不管是以前还是现在,这都是每个企业都必须要有的精髓,只有这样才能在这个激烈的市场环境下有更好的发展。
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喷砂装饰篇
喷砂装饰是利用压缩空气、蒸气、水或真空将石英砂或金刚砂等通过喷嘴后所形成的高速喷射流定向喷射到玻璃制品的表面,使其表面的组织不断受到砂粒的冲击破坏,由此变成不透明的毛面。喷砂装饰图案是将由金属薄片或其它材料制成的带有弹性的镂空底版复贴于玻璃制品表面,通过喷砂处理而得到的。镂空底版不同,所获得的花色图案也不同。玻璃器皿的喷砂装饰主要采用小型真空喷砂机或小型气压喷砂机。这两种机器的差异在于,前者利用真空产生高速喷射流,而后者则利用压缩空气产生喷射流。
砂粒经过分离、筛选、清理处理后,司重新使用。每幅图案喷砂时间大约为1—2s,结束时,松开踏板,阀门关闭,真空度下降,手工转动制品,在另一部位继续喷砂处理。制品设计几幅图案,可喷砂几次,随时可更换底版花样。通过工作室两侧观察窗可以清楚地看到工作室内喷射流的工作状况,根据情况可随时调整。装饰完毕的制品通过流水线的控制器自动包装。镂空底板可由纸、橡胶、金属等制成。纸板适宜装饰精巧别致的花纹;橡胶底版适宜装饰小尺寸制品,但便适合装饰大型制品、平板玻璃等。金属底版(常用铅皮、锌皮制成)适用于各类制品。由于其柔软性好,雕刻花样容易,包裹制品弹性好,使用寿命长,而被广泛应用。金属底版的厚度一般为o.5—2mm。除此之外,还可在玻璃制品上涂以甘油、白垩为主的保护涂层。干燥后,在涂层上雕刻图样,即成为涂层底板。
制品涂层前要用热水清洗,然后擦干。小型制品采用浸渍法涂层,大型制品采用淋浇法涂层,干燥一昼夜后,便可进行花样制作,常用的复制花样的工具是硬芯铅笔、圆珠笔或特制木杆大头针。实践证明,使用粘合保护涂层进行喷砂处理,制品装饰质量较高。喷砂装饰的效果取决于气流速度、空气压力、砂粒尺寸大小和硬度、玻璃制品本身的性质。一般情况下,气流速度大,生产效率高,细砂粒使制品形成微细组织,所得花纹精致细巧。粗砂粒侵蚀表面程度大,所得花纹粗糙。铅质玻璃硬度低,易于喷雕;高硅质玻璃硬度大,难以喷雕。
另外,喷雕的深度也是喷砂器皿艺术效果的一个不可忽视的因素,不同的深度,会使人产生不同层次的立体多色彩感,为此研制出一种口径为1.5、2、3、3.5mm的带色喷枪,使用时悬挂在工作室,喷射面积和距离可以自动调节,制品可在三维方向上移动,以使喷射效果达到最佳,这样的产品会使人产生不同层次的立体色彩感。此时的空气压力一般为o.3一o.4MPa。近年来又兴起的一种装饰方法是在已完成毛面加工(喷砂、化学蒙砂)的玻璃器皿上,再用透明玻璃釉印刷装饰性花纹图案,然后在550—600~C温度下烘烧,釉料即被熔融而烧附在玻璃制品上,其效果犹如玻璃毛蚀刻加工时所留下的透明花纹一样,花纹边沿十分清晰。或者采用乳浊度类似毛面玻璃的釉料在透明玻璃制品上进行丝网印花,然后送入烤花窑中在580—600~C下烘蜂,得到的光滑均匀的釉面,其乳浊度与毛面玻璃极相似。
前者所用透明釉的成分范围为:SiO:10%一30%,Pb040%一60%,B20;10%一20%,A120~o一10%。此法的优点是花纹清晰、工艺简单、污染少、成本低,适合于大批量连续化生产。后者所用半透明釉的配方为:石英粉21.44%,红丹42.87%,硼酸14.45%,锌白1.40%,碳酸钠3.26%,硝酸钠4.66%,氢氧化铝o.77%,萤石粉1.449《,钛白粉3.73%,食盐o.47%,碳酸镁2.80%,氧化锆2.80%。此法的优点是表面光滑、不易沾污、手感舒适,特别适合于日用玻璃器皿的仿毛面装饰。