【图解】自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较 技术创新带动喷砂机的发展
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自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较:
自动喷砂机
使用自动喷砂机清洗汽轮机转子及隔板大概时间需要70-80小时,工作介质(砂)耗费为2万元,人工费大概是0.5万元,其他辅助设备费用是8万元。
超高压清洗机
使用超高压清洗机清洗汽轮机转子及隔板大概时间需要60-65小时,工作介质(水)耗费为500元左右,其他费用(包括设备折旧费、人工费、能耗等)大概在4万元左右,不需要任何辅助设备。
经过对比,我们可以看出超高压清洗机相比喷砂机的清洗时间短,清洗所需要的总费用也较少,并且不需要任何辅助设备,清洗时只需要提供一个流量很小的水源,同时吊车配合翻身就可以完成转子及隔板的清洗,工序比喷砂机简便的多。
喷砂机和超高压清洗机的特点比较:
1、自动喷砂机
喷砂机是利用压缩空气抽吸砂,使其加速喷射到物体表面,利用磨料的打击力除垢,其主要缺点有以下五点:
1)喷砂材料成本很高,而且无法回收再利用。
2)噪音大,作业时会产生大量粉尘,危害作业及附近人员的健康。
3)辅助设施费时、费工、费料,吊装工作程序复杂。
4)会产生有毒的废弃物,须运送到指定地点深埋或废弃,造成环境污染。
5)对作业现场及附近的空气会造成严重污染,作业现场及附近的其它设备都需要作防尘保护。
2、超高压清洗机
超高压清洗机是通过高压水泵将普通的自来水加压至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我们常说的超高压水射 流,超高压水射流具有巨大的打击能力,瞬间释放在被清洗的污垢上,在污垢的表面形成锲形剥离、剪切复合破坏以及射流冲击等作用力,使污垢与基体产生压力 差喷砂机,自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较以达到清除设备表面污垢的目的。
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技术创新带动喷砂机的发展
随着科技的发展,很多行业也都在随之发展着。尤其是现在的机械行业在科学技术的带领下一直都在不断的创新发展着。技术进步促进了生产效率的不断提高,高科技的产品设备为市场的发展带来了很大的进步。作为伟宏喷砂厂而言,随着不断的技术改进,我厂的喷砂机设备也不断的完善改进中,展现给消费者的是越来越优质的喷砂机设备。
杭州伟宏喷砂机械厂作为目前机械行业的优质企业,在不断的加强机械技术改进的同时也要不断的利用各种先进的技术来说打造出低能耗、高效率的喷砂机。在目前整个机械行业在不断进步和发展的同时,作为机械行业的成员之一,伟宏也要不断的依靠技术的力量,迎合这个市场的发展。面对越来越多国外产品的竞争,如何在这样的形势下发展是现在国内企业的一个问题。伟宏觉得只有先把自己企业的产品制造的更为优质那才有真正的实力去与之对抗。只有在不断依靠技术进步的情况下才有可能带动这个机械市场的发展。
技术就是第一生产力,对于这句话的理解相比大家都了解,只有依靠技术创新,顺应市场的需求变化,才能不断的实现进步,才能让喷砂机在市场上取得好的成绩。中国人的传统美德就是吃苦耐劳,不管是以前还是现在,这都是每个企业都必须要有的精髓,只有这样才能在这个激烈的市场环境下有更好的发展。
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日照喷砂设备
喷砂机是磨版的好帮手
使用高速的压缩空气将研磨剂(与水或防氧化的溶剂相混合的湿砂)喷向金属表面,利用喷射出来的砂子的冲力,使版面形成砂目。
这种方法磨出的砂目均匀,粗化效率高。但设备较复杂,喷砂机喷出的杂质容易较深地嵌人铝版表面.因此用喷砂法研磨后的版应进行阳极氧化处理。在形成氧化膜的同时将杂质除去。
喷砂机的主要部件是一个能转动的叶轮,用耐磨,耐酸的橡胶作叶片衬垫材料。经砂泵提压后的砂浆注人离速旋转的叶轮中心,根据高速度旋转产生离心力的原理,使具有动能的砂浆喷出打在移动的印版上而形成砂目。
砂目的形状取决于砂浆喷射的方向,组成叶片的材料以及运动粉的砂校质点与叶轮法践的夹角。夹角太大,则切削力弱,形成砂目的根部瘦削,平均深度偏低,使印版的耐蚀性和耐磨性降低,耐印率下降。若夹角太小,则情况与此相反,形成的砂目深而粗,排版时会因感光层薄而遥不住砂目顶峰,造成印刷时上脏。此外,砂浆浓度、砂拉粗细脚版时间等均会影响砂目的结构.
与球磨法相比,由于喷砂法的旋转叶片喷出的砂浆对版面有一淆动研磨过程,因此形成的砂目顶峰呈波状。砂目的深度比球磨的浅。
用喷砂法磨版,效率较高的15分钟就可完成一块版。
球心法、刷磨法、喷砂法都属于机械毖版法、机橄研口吸音大,效率低。