【组图】喷砂机使用前和使用中的注意事项 什么是直喷喷砂机?
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喷砂机使用前和使用中的注意事项
1)喷砂主机顶分气罐球阀需为打开状态;冷冻干燥机、气路三级过滤器、储气罐的排油水球阀需为关闭状态;
2) 除尘器马达旋向应与标识一致;
3) 使用过程中如发现分气罐接口有漏气现象,请将储气罐排气端球阀关闭,开启风机,然后开启喷砂开关,待听不到喷气声音,关闭上述开关,再将分气罐接口处1.5寸过滤器拆下,重新在丝口上缠绕生胶带后将过滤器装上并旋紧,开通储气罐排气端球阀,待检查接口处不漏气方可;
5)在主机舱前后门下方均设有接砂槽,当门被打开时,门口处积砂会掉落在接砂槽内,而在清理其内积砂时,可采用用小刷子(油漆刷子即可)将槽内的砂粒扫到机舱壁小孔处落回机舱循环使用;
6)应经常检查门控极限开关及各个管路连接处,使之经常处于良好状态。
7)应定期检查(每使用70小时检查一次)喷枪的喷咀、气咀护套磨损情况,如有磨损请按喷枪使用维护要求处理;砂管、回砂管、抽尘管,需经常检查保证其处于良好状态。以上管道及气咀护套可在每使用一段时间后旋转90度,以增加使用时间。
8)不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入机舱内,以免损坏或堵塞喷咀及管路。
9)需定期将喷砂舱内、输送架的过滤筛板上的杂物清理掉。
10)需定期将集砂斗过滤网上的杂物清理掉。
11)在使用过程中如发现工装夹具有破损影响到喷砂质量时,请立即检查损坏原因并及时更换新的。
12)除尘箱需根据除尘要求及使用实际情况,在使用2-4小时,必须停机
(风机需关闭)反吹几次,以保证滤筒的透气性良好,且每天使用后或每天使用前必须将集尘斗车中的积灰道掉(一般根据环保要求先用袋装好,定期统一按环保要求清理)。滤筒需在使用300小时左右进行清洗(水洗后风干)。
13)在喷砂过程中,如发生异常工作状态,应立即按下“急停开关”或“电源开关”,本机立即自动停止运行,等检查无误后关上工作室门,重新启动操作按钮,喷砂工作重新开始。
14) 除尘箱相连接管路设有调节风门,调节手柄在管路上端,其与管路垂直时为关闭状态,此时风量最小;其顺着管路方向时为开启状态,此时风量最大。
15) 本机最佳使用砂料为60#—180#。
16) 请在使用过程中经常检查除尘箱门、分离器加砂门处是否密封良好,如有漏气,请及时关机重新将其密封,以避免灰尘的泄露。
17) 电控箱在整机使用过程中需处于关闭状态,如需调整,请调整后请关闭电控箱门,且勿随便窜接箱内线路喷砂机,喷砂机使用前和使用中的注意事项且勿随便设定变频器频率参数以外的其他参数。
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什么是直喷喷砂机?
直喷喷砂机,顾名思义就是一款砂管直接接到砂斗的喷砂机,它没有分离系统,适合用一些比较粗的喷砂砂材,比如40#以下的棕刚玉,黑碳化硅,钢砂钢丸等,它的缺点是砂和灰尘混合在一起,使喷砂砂材用不了多久就必须要更换,要不然就会达不到最佳的喷砂效果。直喷喷砂机用起来的砂材比带有分离系统的来说,相对用得多一点。所以这个就要根据喷砂产品需要用多大粒度的砂材来选择喷砂机。
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生产钢塑复合管的基材通常为镀锌钢管和黑管
生产钢塑复合管的基材通常为镀锌钢管和黑管,复合前基材需要进行表面处理。生产衬塑(内喷涂)管、钢管内壁为产品的主要加工位置,生产内外喷涂管、钢管内外壁均为加工位置。因而喷砂工序是产品生产前处理的关键工序,喷砂处理效果的好坏直接影响到产品批量生产的合格率。喷砂工艺是采用高压风或压缩空气作为动力,以形成高速喷射束将砂料高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,因工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加工件与涂层或塑管之间的附着力,特别是对喷涂管、还延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。